華豫萬通的乙醇酒精項目玉米提胚成套設備以玉米為原料，提取玉米胚芽，降低酒精工藝污染風險。干法酒精提胚工藝為華豫萬通與河南省雜糧工程技術研發中心的專有技術，成功應用多家酒精企業。
玉米富含油脂，是釀酒的主要有害成分。不僅影響發酵，而且導致雜醇油含量高，產生異味。干法乙醇酒精廠提胚生產線，一可提高釀酒的口感和品質，減少雜醇危害；二可降低生產環節投資；三可提取較為完整的玉米胚芽，用于生產玉米胚芽油增加副產品經濟效益。
干法酒精提胚工藝為華豫萬通與河南省雜糧工程技術研發中心的專有技術，成功應用多家酒精企業。
華豫萬通的乙醇酒精項目成套設備以玉米為原料，提取玉米胚芽，降低酒精工藝污染風險。可為酒精企業減少糖度損失，降低酒精發酵原料處理量和糟液的排放量，增加的副產品玉米胚芽，是玉米胚芽油的主要原料，市場價值高，增加企業經濟效益。
工藝介紹：本設計方案共分為清理、脫胚提胚、提粉，包含中壓風網、高壓風網、機械輸送、PLC自動化控制幾個系統。整個生產過程由總控制室的工業計算機(PLC)監控。
原糧清理采用清理→磁選→去石→計量的流程。去除玉米里面含有的桿草土和石子等雜質，去除發霉玉米表面的真菌污染物。保證排放到大氣中的空氣含塵量不超標，保護大氣環境。
→ 清理設備
調質工段經過清理的凈糧經電腦著水機對凈糧加水后進入調質倉調質，使胚芽軟化，保證胚芽在脫胚、提胚的過程中胚芽不破碎，提高胚芽的收率。
→ 著水絞龍
脫胚機使玉米胚乳與胚芽進行分離。高方平篩對處理過的物料進行分級，分離出含胚芽物料。篩理及脫粉打胚過程中不含胚芽的物料輸送至提升機，然后經垂直輸送進入粉碎機制粉。
→ 脫胚機
中壓風網輔助物料在去石篩網上處于懸浮狀態，實現雜質與玉米形成分層，石子與玉米分離。分級篩借助風力實現較大物料與輕微皮雜之間的分離，達到工藝要求。設置除塵風網避免粉塵外溢，
→ 風網溜管
在整個加工過程中，部分工段、部分設備需要借助于風力進行輸送，選用TY系列高效高壓風機、帶料強負壓風吸進旋風卸料、關風器下推料原理實現風運目的且無粉塵，使生產車間衛生干凈。
→ 高壓風網
本方案部分物料的輸送采用斗式提升機、刮板輸送機和絞龍輸送。垂直方向物料的輸送采用斗式提升機，水平方向上物料的輸送采用絞龍。
→ 提升機
乙醇酒精廠提胚生產線，降低生產環節設備投資的25-30%。其中粉碎工序確定省去，發酵工序節省30%的投資、蒸餾工序省25%的投資、酒糟治理節省30-40%投資;
除去胚芽后，胚芽餅仍返回生產線發酵，淀粉和DDGS飼料沒有損失。并且在蒸發濃縮生產DDGS蛋白飼料時，可減少20%的能源費用，且可得到不錯的蛋白粉;
除去胚芽、酒精設備管道的清洗，整套設備維護費用節省90%以上，蒸汽用量大幅度降低，污水排放少;
副產品玉米胚芽，是玉米胚芽油的核心原料，市場價值高，增加企業經濟效益。
采用新型水分測量控制系統，是生產線水分測量的專用設備，可自動調節加水閥來糧加水，斷糧停水，根據設定水分自動調節控制精度。流量超標報警，水分超標報警及水量異常報警。
采用專用設備軋胚磨，提高了胚芽收率，碎胚不流失。提高收率后，使出油率很少提高1-3個千分點。
搓揉脫胚機引進改良意大利技術,采用物料由上而下游動脫胚法.該機產量高,動力小,胚芽無破碎\整粒度高.該機已獲國家專有,專有號ZL201020627147.0.
篩理分級設備因物料濕度大,全部采用304不銹鋼篩框和篩網,篩框不變形,不堵篩,確保連續性作業,并且提高了使用壽命。
| 型號 | 配備動力 kw |
噸料耗電 kw/h |
產量 t/24h |
廠房尺寸 lwh/m |
| 100t | 124 | 22-24 | 100 | 26×7×7.5（鋼架結構） |
| 200t | 262 | 20-22 | 200 | 40×7×11（鋼架結構） |
| 300t | 394 | 20-22 | 300 | 48×7×12（鋼架結構） |
| 500t | 595 | 18-20 | 500 | 60×7×12（鋼架結構） |
| 1000t | 1310 | 18-20 | 1000 | 48×9×18（樓房結構） |
| 2000t | 2618 | 18-20 | 2000 | 60×9×22（樓房結構） |
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